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专注于液氯泵、氟化氢泵的研发与生产

化工流程泵

  化工流程泵的工作要求:
  在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,化工流程泵的特点是可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求很高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、要料疑、周瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
  衬氯化工流程泵产品特点分析:
  加长轴承箱设计,增加使用稳定性,轴承可选择油脂润滑或稀油润滑,改进叶轮设计形式,适应高温和大比重介质输送,改进机封腔设计,可以装配多种DIN24960,API682密封以及辅助冲洗方案,适应各种复杂工况,壳体采用球墨铸铁,过流材质采用P、PFA、PE、PP多种材料以适应各种工况的需要。
  衬氟化工流程泵产品优势分析:
  1、叶轮可用闭式、半开式、开式三种,可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。
  2、泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。
  3、密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范方案中选用。
  4、轴承架设计有空冷散热片、风冷风嘴、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。
  5、根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。




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更新时间:21/07/15 09:56:07   【打印此页】   【关闭【返回上一页】

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